作为享誉全球的铸造行业品牌展会，以 “构建铸造产业链高质量发展新格局” 为主题的 第二十二届中国国际铸造博览会、第十七届中国国际压铸工业展览会、第十七届国际有色及特种铸造展览会 将于 2024年7月4-7日 在 国家会展中心（上海）隆重举办，届时， 1500 余家展商，将迎来全球 50多个 国家和地区的 15万 人次专业观众到场采购洽谈。为 便于 观众提前获取展商信息，锁定目标客户， 主办方将在展会官方微信公众平台继续推出“展商风采”栏目， 为供采双方提供高质量的参展体验，敬请持续！ 北京适创科技有限公司 展位号：2C09 已 重播 分享 赞 关闭 观看更多 更多 退出全屏 视频加载失败，请刷新页面再试 刷新 视频详情 北京适创科技有限公司（简称“适创科技”）成立于2016年5月，为国家高新技术企业、北京市专精特新企业，专注于智能工业设计和计算机辅助工程（CAE）软件的研究和应用；基于核心求解器的研发能力，适创科技打造了铸造领域首个云原生CAE仿真平台，深入汽车、航空、电子等零部件产品的研发设计环节，同时为行业提供专业的产品开发全流程工艺设计及仿真服务；公司先后获得启迪之星、亚杰、IDG、红杉、中网投、中关村基金、架桥等约2亿元投资。 行业背景 一体化压铸技术使汽车零部件行业发生颠覆性的变革，其复杂、大型、高精密零件的一体化成型特点也带来了一系列设计、生产方面的难题，作为压铸领域智能化解决方案供应商的代表，适创科技凭借高性能CAE算法及智能设计与优化算法核心技术实力，为行业带来了SupreCAST智铸超云——聚焦设计仿真的铸造云原生模拟软件产品，以及Supreium-DPB智能工艺大脑——压铸智能车间解决方案，建立L4级智慧工厂行业标杆，让一体化压铸为核心的大压铸时代加速到来。 已 重播 分享 赞 关闭 观看更多 更多 退出全屏 视频加载失败，请刷新页面再试 刷新 视频详情 产品介绍 SupreCAST智铸超云 已 重播 分享 赞 关闭 观看更多 更多 退出全屏 视频加载失败，请刷新页面再试 刷新 视频详情 SupreCAST智铸超云是一款云原生铸造模拟仿真分析平台，由适创科技完全自主研发并提供全部技术支持，主要为压铸和模具企业提供低成本、高效率和智能化操作的模拟仿真SaaS服务。用户在「智铸超云」注册账号即可使用模拟仿真软件，主要功能包括充型仿真、凝固及循环仿真，以及应力变形仿真，软件操作简单，为用户提供准确的仿真结果和完整的分析报告。 应用场景： 1、产品开发阶段：产品结构确定之前，初步进行流动、温度分析，并将结果导入到应力分析计算模块进行分析，向产品结构设计提出更改意见，为产品工况CAE分析提供数据基础； 2、工艺设计阶段：通过模拟仿真确定产品的浇注方案，包括浇铸系统及排溢系统，即对多个浇注方案进行比较，多种浇注工艺进行比较，从中找出最优解； 3、模具设计阶段：通过模拟仿真来进行温度场的详细分析，确定模具的所有的水路、油路及点冷却的排布，以及挤压销等和模具温度息息相关的结构； 4、模具加工阶段：梳理全流程仿真分析，找到最佳的工艺组合，通过这一阶段的充分分析，为模具调试制定方案和流程，为后续生产质量波动原因查找，对策制定提供依据。 技术优势： 1、自主求解器：SupreCAST智铸超云的自主流动求解器是基于LBM算法、大涡模型和并行计算为主要特点的新一代流体力学求解器，其本身代表了流动计算算法的最高水平，不仅保证了高计算精度，且相比于传统桌面版软件，智铸超云的计算速度提升了10倍。 2、云计算模式，更加轻便：SupreCAST智铸超云是一款云计算的网络化软件，软件求解器部署在国家超算中心，用户通过网页浏览器即可随时随地使用软件。 3、更快的前后处理：SupreCAST智铸超云采用多层局部加密网格技术，实现了网格剖分环节的自动化、智能化，亿级网格的剖分仅需耗时60秒左右。 4、更准确的仿真求解：SupreCAST智铸超云采用LBM算法和大涡模拟，可精准计算复杂形状铸件的紊流填充过程，准确模拟铸造过程型腔内溅射流形态，高度还原真实流态；同时，采用了4D界面换热系数模型，并根据合金凝固状态和模具表面温度自动调整，从而更加准确地找到模具温度的变化规律，预测凝固时间。 Supreium-DPB智能工艺大脑 智能工艺大脑以打造智能制造L4等级的透明化、敏捷化、智能化工厂为目标，实现全车间操作决策自动化，以数字化工厂为基础，基于数值仿真技术建立经验模型、通过深度学习技术建立修正模型，实现降低废品率，支持稳定生产并降低能耗。实现生产监控、零件追踪、设备预维护、模温监控、工艺参数监控、缺陷分析、智能决策分析及APP&大屏可视化等全流程的自判断与自决策。 核心功能： 1、智能工艺监控 智能工艺系统可自动生成生产工艺窗口及建议的优化工艺参数，并协同周边如真空、喷涂、保温炉等设备对后续生产中的工艺参数进行实时的反馈调节，实现质量闭环反馈控制，保证稳定生产。 2、智能模温监控 针对模具温度波动大、难控制的问题，压铸智能车间配备了适创科技自主研发的智能模温监控反馈系统，协同红外设备与模温机，对生产中的模温异常做出实时诊断及相应的水量反馈调节，并通过仿真构建的数字孪生系统实时验证参数调节效果。该系统主要包括四大功能模块：模温模板匹配、热节查找与跟踪、模温异常计算与报警及水量反馈。 3、智能检测 针对大型压铸产品缺陷识别经验短缺、质检难度大的问题，适创科技压铸智能车间将利用集成了Supreium ADR自动缺陷检测软件的X光射线设备，对产品进行实时检测（缺陷查找-缺陷评级-产品判废）及分拣，收集并分析产品缺陷及质量变化情况，优化生产工艺。 技术优势： 1、深度学习图像处理技术：自动识别红外拍摄异常，并分割出模具区域，通过映射方法将多视角的二维红外图像变换到三维数模表面，从而能在三维视角下更直观的观测真实模具表面温度； 2、试验设计DOE自动生成技术：构建了输入为红外三维温度场与全部温控系统控制参数、输出为参数修改后的预测模具表面温度三位温度场的代理模型，从而实现了一秒内模具表面温度的快速仿真预测； 3、换热系数反算技术：根据红外三维温度场在线修正各管路实际换热系数，修正快速仿真模型，使快速仿真结果贴合真实模具表面温度减少计算误差。 全球客户 适创科技 在全国分布研发中心和客户服务中心，坚持立足客户，聚焦产品，深耕行业，为全球近万家企业提供一站式数字化产品解决方案。 国内外代表客户如 GE- 贝克休斯、中国航发航材院、中信戴卡、一汽铸造、吉利汽车、长安汽车等，以及大连亚明、宁波旭升、广州型腔、东莞鸿图等知名上下 游制造企业。 凭借领先的CAE仿真算法和软件研发能力，适创科技先后在高性能计算、流体力学（CFD）算法、结构力学算法、大数据云渲染、云原生等技术领域取得众多研究成果，已申请50余项专利（获授权20余项），50余项软著，共计百项知识产权成果。SupreCAST智铸超云由中国机械工程学会鉴定为国际先进水平，被中国铸造协会评为铸造行业“四新技术”，入选2021年“工信部中小企业数字化转型典型案例”，并获得HICOOL全球创业大赛一等奖，以及2022年机械工业科学技术发明二等奖。 ：周正 手机号： 邮箱：contacts@supreium.com 网址：www.supreium.com ▼ “ 码 ”上登记 预约观展 ▼ 扫码免费观展 中国铸造协会国际交流与展览部 王 闯（同微信）wangchuang@foundry.com.cn 陈海阔（同微信）chenhaikuo@foundry.com.cn 李蒙蒙（同微信）limengmeng@foundry.com.cn 聂 飞（同微信）niefei@foundry.com.cn 扫码报名 参展 点击文末“”了解展会详情