成都宁江机床销售有限公司 展位号N3馆3323 第24届立嘉国际机床展览会，于 2024年5月13-16日 在 重庆国际博览中心 举办；展会将重点突出展示智能化、自动化、数字化等新技术、新产品展示；聚焦商机，震撼体验精致工艺，促进机加新技术、新工艺、新设备在实际生产中的应用，加速机加工行业数字化转型，深化机床行业互动交流，助力企业以创新融合、提质增效、转型升级。 届时，成都宁江机床销售有限公司，将携普什宁江为重庆客户提供的 柔性制造系统 —— FMS50生产线 重磅亮相！ 整线外观图 该系统由2台卧式加工中心、20个库位的托板库、有轨搬运机器人（最大负载360Kg）、2个上（下）料工位、总控系统等组成。整条柔性线采用国产数控系统，2台卧式加工中心采用国产“华中数控”系统，物流采用“华数”机器人， 整个控制软件由宁江自主开发、设计，具有多项国家专利。 适用于多品种、中小批量生产。 能根据装配作业配套需要，及时安排所需零件的加工，缩短生产周期，提高设备利用率，提升产品质量的一致性； 全计算机管理，利用“零点定位”系统， 可实现24小时连续自动化生产。 具备实时监控和统计、刀具寿命管理、计算机辅助生产与智能调度等功能。 CWMTE2024 展品简介 展品简介 FMS50柔性制造系统 数据监视 总控系统运行数据监视由一台德国BECKHOFF 18.5″多点触控LED显示屏工业计算机、数控系统以及相应的控制软件（Windows，TwinCAT，CNC，FMS管理系统等）组成。可对整个柔性制造单元的运行数据进行监视、控制整个柔性制造单元的运行状态、机床工作状态、加工程序管理。 运行状态监视，用于监视、控制机床加工区内、托板交换、自动物流传输线的运转情况。运行状态监视主要完成监视和控制机床加工区内、自动物流传输线以及辅机设备执行状态等的运转情况进行实时监视。 控制部分可对整个柔性制造系统内的加工单元、辅机设备、自动物流传输线进行控制，根据现场托板夹具配置，计划执行状态，实现托板的转运和上下料。根据设备运行状态信号，控制整个柔性制造系统的运行，也可根据人工干预，控制整个柔性制造系统的运行。 总控软件具有设备报警提醒功能，可以实现以声音或颜色变化（闪烁）方式来提醒设备的异常状态，也可在总控监控界面上查看具体报警内容和报警设备。设置报警按钮和HMI虚拟按钮，可以在产生报警后，若为总控系统报警（机床报警需在机床端先进行恢复），通过复位确认方式远程消除报警内容（若报警为硬件故障或需人为恢复后消除的则要先清除对应硬件故障）。 FMS50柔性制造系统 配置 序号 名称或型号 数量 制造商 备注 1 加工 系统 TH6350III卧式加工中心 2台 普什宁江 配华中数控系统 物流 系统 有轨搬运机器人及电控系统 1套 华数 最大负载360kg 托板库（双层共20个工位）1套 普什宁江 机床旁的缓存台（2个工位）1套 普什宁江 零点定位系统上托板及抓手 20套 普什宁江 零点定位系统下托板 2套 普什宁江 装在上托板上的RFID芯片 20个 巴鲁夫或同等品牌 装在机器人上的RFID读数头 1个 巴鲁夫或同等品牌 上（下）料工位 2套 普什宁江 安全围栏、安全门 1套 普什宁江 3 总控系统 1套 普什宁江 含电子看板 卧式加工中心 规格参数 项 目 规格参数 单 位 托板 托板尺寸（长 ×宽）500×500 mm 托板型式 螺孔型 端齿盘分度回转工作台分度数 1°×360 ° 端齿盘分度回转工作台最大回转速度 12 r/min 托板台面最大承重 800 Kg 最大工件回转直径 Ф850 mm 主要行程规格 X轴移动行程（立柱）800 mm Y轴移动行程（主轴箱）750 mm Z轴移动行程（工作台）800 mm 主轴中心线至托板台面尺寸 100～850 mm 主轴端面至托板台面中心尺寸 100～900 mm 主轴 主轴锥度 No.50 主轴转速 20～6000 r/min 速度选择 全范围可编程 主轴电机（S1/S3）15/22 Kw 主轴扭矩（S1/S3）143.3/210.1 N·m 刀具库 刀位数 30 把 刀具形式 BT50 拉钉形式 MAS403-P50T-1（45°）刀具最大直径 φ110（相邻刀位装刀）mm φ220（相邻刀位不装刀）刀具最大长度 450 mm 单个刀具最大重量 25 Kg 刀具交换时间（刀 —刀）3.5 s 选刀方式 随机双向 控制轴的驱动 进给速度范围 0～20 m/min 快进移动速度（X/Y/Z轴）36/30/36 m/min 位置反馈（X、Y、Z、B轴）编码器 机床精度 直线轴定位精度 0.010 mm 直线轴重复定位精度 0.005 回转工作台定位精度 8 ″ 回转工作台重复定位精度 4 ″ 执行 GB/T 18400.1-2010《加工中心检验条件 第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验（水平Z轴）》；GB/T 18400.4-2010《加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》；GB/T 18400.7-2010《加工中心检验条件 第7部分：精加工试件精度检验》标准。 安装数据 机床重量 12 t 机床总功率 40 KVA 机床电源 380V/50Hz/3相 压缩空气额定输入压力 0.6 MPa 压缩空气额定输入流量 320 L/min