编者按： CCMT2024（第十三届中国数控机床展览会）将于2024年4月8-12日在上海浦东 上海新国际博览中心举办。本届展会展出面积20万平方米，是迄今为止中国境内最大规模的机床工具专业盛会。为使广大参观者在展前概要了解展会和展品，主办方中国机床工具工业协会市场部和部分分会根据展商提交的展品资料，整理了部分主机、功能部件和工具类的展品综述，将陆续发布。主机类包括加工中心类、车床类、复合机床类、磨床类、龙门加工中心、钻镗铣类、齿轮机床类、激光加工设备类、电加工机床类、成形机床及其它类机床；功能部件包括滚动功能部件、机床附件和数控系统。 1. 概况 据已有资料，本届展会车削类机床参展商 110 多家，参展的车床产品超过 220 台。展商数和展品数与 CIMT2023 相比，均增长 80% 以上，主要包括：卧式车床 88 台、车削中心 46 台、立式车床 39 台、多主轴车床 14 台、纵切车床 13 台，以及多刀架车床、中间驱动车床、排刀车床和螺纹车床等。值得的是，本届展览境内车床展品的品种、数量和展品的技术水平总体上都有令人耳目一新之感。截至 2024 年 1 月 20 日，在展品系统中提交资料的展品详情见文末附件 《车削类机床展品清单》 。 2 ．车床类展品主要特点（1）高精度、高刚性。 高精度和高刚性是本届数控车床展品基本的技术特点。高性能的电主轴、直线电机、力矩电机，及高精密的导轨丝杠、主轴轴承的使用越来越普遍，全闭环控制系统和成熟的热控制系统运用愈加广泛，静压轴承等技术也在不少数控车床上运用，提供了良好的综合精度和精度保持性。还有不少车床能以车代磨，实现球面等曲面的镜面加工，提供超精密的表面质量。高刚性的床身材料、整体结构设计充分利用有限元分析技术等塑造了高刚性的床身结构，并使快速高效的切削成为可能。（2）产品模块化，多样化。 车床展品整体上分为立式和卧式两大类，但无论是立式车床还是卧式车床，都体现了不同凡响的模块化的设计和制造水平。单主轴、双主轴、多轴、单转塔刀塔、双转塔刀塔（个别配置 3 个转塔刀塔）、排刀架式刀塔等各种布局精彩纷呈，灵活柔性的模块化结构不但使机床具备良好的功能拓展性，也可以使用户的选择随心所欲。诸多纵切车削中心通过各种各样的模块化刀具系统布局，能实现车、铣、钻、攻、镗孔、车端面、车螺纹、割槽、切断、攻丝、斜孔、曲面等综合加工功能。另外，按车削的功能分类，有通用型数控车、车削中心、纵切车床以及各种专用型数控车床（管螺纹车、轮毂车、多轴多工位专用车等）。（3）自动化。 自动化水平的大幅提高是本届车床展品的另一个显著特点。利用卧车的主轴对接、立车的正倒立布置、刀塔及各种机械臂自动上下料等，可以轻松完成工件的正反面、左右端及工件其他部位的一次性自动化加工，多轴自动车、纵切车削中心的棒料自动化加工能力则是愈加成熟。各种工件加持器、棒料机、集成机器人、机械臂、在线测量技术等的应用，使生产的自动化、无人化变得越来越容易实现。自动化水平提高的同时也极大地提高了加工效率。 3. 车床典型展品 大昌洋行（上海）有限公司 Benzinger Go Future 车削中心 。选配 16 位或 48 位刀塔，动力刀具最高转速 6000r/min ，正主轴 / 副主轴最高 15000r/min 。配置丰富的机型，从 B1 到 B6 有 5 种不同的配置，各种车削主轴，主轴直径为Φ 26- Φ 42mm ，径向和轴向跳动 <0.0007mm ，棒料直径Φ 16- Φ 42mm 。多种多样的夹紧系统：气动夹紧，液压夹紧，根据零件及客户要求定制的夹紧装置，以及敏感夹持。所有机型均选配 Y 轴，其中 B6 机型可以选配双 Y 轴。刀塔可以选配 VDI25/12/12 driven 、 VDI25/16/16 driven 或 VDI25 48/12 driven 刀塔， B4 机型的尾座既可以选择气动尾座也可以选择 NC 尾座。 浙江博谷精密机械科技有限公司 Microtech 100SP 超精密硬车削。 机床最大回转直径Φ 380mm ，最大车削长度 350mm ，最大车削直径Φ 360mm ，最大通过棒料直径Φ 40mm ，主轴径跳 / 轴跳≤ 0.0001mm ， X/Z 轴直线度≤ 0.0005mm ，车削工件圆度≤ 0.0002mm 。采用天然花岗岩床身和主轴座、超精密液体静压导轨、超精密液体静压主轴、床身及供油系统恒温冷却、 C0 级滚珠丝杠驱动，并结合光栅尺精密反馈，可以满足硬车削的精密超精密加工任务，实现以车代替精磨加工，用于高精密、高硬度零件（最大加工硬度≥ HRC55）内腔及外形的精车加工，可进行内外圆、台阶、端面、锥面、球面、攻丝、开槽、螺纹切削等加工。 山崎马扎克（中国）有限公司 DT200 L 双主轴双刀塔车削中心。 最大回转直径Φ 320mm ，最大加工直径Φ 320mm ，最大加工长度 150mm ，主轴通孔直径Φ 76mm 。左右对称结构，拥有同样加工能力的双主轴 / 双刀塔，无齿轮、变速器等热源和振动源。非升降式 12 角旋转刀塔，能够实现 1.4s 切屑对切屑换刀。提供最新桁架装载系统以及用于提高生产效率的各种自动化选项。左右配置独立主轴和刀塔，拥有两个加工区域，可通过工件自动传递功能连接，使得一台机床能够完成两道加工工序。 大隈机械（上海）有限公司 LB3000EX Ⅲ卧式车床。 中心距 520mm ， X/Z 轴行程为 260/565mm ， C 轴行程 360 °。主轴最高转速为 5000r/min 。 V12 复合刀塔，动力刀具最高转速为 6000r/min 。拥有使机床能够自主保持高精度和稳定性的智能化技术 Thermo-Friendly Concep ，在“ LB-EX ”系列的“良好切割、精确切割和使用安全”基础上进行了改进，通过强化先进的脱碳解决方案，省力化和自动化对应的灵活性不断进化，实现脱碳和高精度、高生产率。具有与众不同的倾斜箱式床身结构，主轴台和刀塔的主要单元在箱型床身上进行了优化布置，在重切时也能发挥稳定的加工精度。配置新一代 CNC 系统 OSP-P500 及“数字孪生”，能忠实再现设备控制和加工操作。 因代克斯贸易（上海）有限公司 INDEX C200 车削中心。 棒料直径Φ 65mm ，装配有两个高功率电主轴、 3 个刀塔和 42 把刀具、专利设计的 W 型刀具定位槽，刀具定位准确快速，可以实现 2 个或 3 个刀塔同时加工，并可进行高质量的背部加工，加速度 1g ，快速移动 50m/min 。 INDEX 移动导轨有良好的吸震性，垂直床身保证了排屑流畅，可配龙门式工件自动卸料系统。 哈斯自动数控机械（上海）有限公司 ST-10Y+RobotST-10Y 加工单元 。 ST-10Y 车削中心 经过重新设计升级迭代，加装 Y 轴和动力刀具后，能够进行铣削、钻削和攻丝作业，动力刀具最高转速 6000r/min ， X/Y/Z 轴行程 200/ ± 51/406mm 。 Haas 机器人套装配置一台即插即用的 7kg 机器人系统，该系统由 Haas 控制器全面控制，机器人调试通过 Haas 系统直接完成。 力劲精密机械（昆山）有限公司 LG500 卧式轮毂数控车床。 最大切削直径Φ 500mm ，最大棒料直径Φ 90mm ，主轴最高转速 4000r/min ，标配下刀塔 12 工位动力刀塔，上刀塔 8 工位伺服刀塔，动力刀具最高转速 4000r/min 。采用 45 °斜床身结构，搭载双通道数控系统，具有主轴 C 轴和副主轴 C ’轴，上刀塔为高刚性伺服刀塔，下刀塔为高刚性动力刀塔，具备上下同时车削，一次装夹完成车、镗、钻、攻丝等功能。可以加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件。适用于新能源汽车轮毂、商用汽车轮毂、汽车零部件、航空航天、工程机械、国防等领域的机械加工。 村田机械（上海）有限公司 MW200C 平行双主轴数控车床。 卡盘尺寸为 10 ″， 2 个主轴平行布置，主轴的最高为 2400r/min 和 3500r/min ，两个刀塔，每个刀塔有 10 个工位，主轴正面面向作业者。另外搭载村田自主研发的机械臂，可搬最大工件尺寸Φ 250 × 150mm ，最大重量 6kg ，实现自动化生产。本机种可以实现更大、更重工件的搬运加工。此外，可以实现需要搭载特殊卡盘的异形工件的加工。 程泰机械（吴江）有限公司 GTZ-1500Y 多刀塔型车铣复合机。 最大回转直径Φ 270mm ，最大车削直径Φ 250mm ，最大车削长度 590/600mm ，刀塔容量 12T/16T 。创新的双主轴双刀塔机型，上、下刀塔可依加工工序弹性调配，生产量较一般机型大幅提高。上、下刀塔皆可支持第一或第二主轴，工序安排更有弹性。使用滚柱导轨，低重心 45 °斜床结构，提供机头、刀塔稳固的基座。 浙江博谷精密机械科技有限公司 Mixtech T42 MT 超精密车削中心。 最大回转直径Φ 685mm ，最大车削长度 280mm ，最大车削直径Φ 240mm ，最大棒料直径Φ 42mm ， X 、 Z 轴定位 / 重复定位精度 0.002/0.001mm ，车削工件圆度≤ 0.001mm ，主轴径跳 / 轴跳≤ 0.0005mm 。该机 X 、 Z 两轴为互相垂直布局，具有足够的静态刚度、动态刚度、热稳定性与精度，系统具有良好的动态品质。选配轴向 / 径向跳动≤ 0.0005mm 的超精密电主轴，超强刚性的一体式矿物质床身，全闭环光栅尺反馈，高刚性滚柱导轨， X 、 Z 、 C 三轴可以联动加工。一次装夹，完成复杂零件全部工序的加工，使“软车”和“硬车”集成于一台机床。机床适用于加工各种形状中心筒及中心杆，以及盘类零件、环状零件、轴类小零件、精密复杂形状零件等多品种小批量生产。 北京北一机床有限责任公司 LBR-370M-e 复合车削中心。 最大加工直径Φ 340 ，主轴转速 4500r/min ，最大加工长度为 500mm（可选择 1000mm 机型）。该机床采用床身、底座分离结构，使床身受底座热变形、振动的影响降到最小。床身采用 30 °倾斜面结构，应用有限元分析法设计高刚性的对称矩形箱形构造，使用淬硬磨削滑动导轨结构，具有高刚性、高寿命、高稳定性及吸震性好等特点。采用自动两档切换绕组内装式宽域交流伺服电机主轴，保证了主轴旋转精度的稳定性。机床采用紧凑型高刚性复合 V12NC 刀架，采用 NC 交流伺服分度结构，刀架无须抬起动作，所有 12 个刀位均可根据加工需要，安装 L（车削）或 M（铣削）用刀具。适用于各类轴、套、盘类零件的直线、曲线、斜线、弧线圆周、台阶加工，能满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁以及复合材料的铸锻件毛坯的粗精重切削、高速、高精度加工。 秦川机床工具集团股份公司 CK7530-HY 车铣中心（宝鸡机床集团有限公司）。 床身上最大回转直径Φ 660mm ，最大车削直径Φ 500mm ，主轴最高转速 2500r/min ， X/Y/Z 行程 290/ ± 50/1430mm 。具有宽矩形淬硬导轨的车铣中心，机床具有 C 轴、 Y 轴和铣削功能，可在一次安装下完成复杂零件的大部分或全部加工，除车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹等外，还可进行轴向、径向的钻、铰、镗孔、平面和曲面铣削等加工。床身、床鞍、滑板等主要零件采用高强度铸铁铸造， X/Y/Z 轴采用宽矩形淬硬导轨，主轴箱采用大直径精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，主轴回转精度稳定可靠，配置 12 工位带 Y 轴动力刀架； C 轴配以 0.001 °高分辨率的编码器，并与机床主轴同轴装配，确保 C 轴定位精度和高可靠性，并可连续分度。 安徽卓朴智能装备股份有限公司 SHL60W 双 C 轴 Y 轴动力刀塔车削中心。 最大回转直径Φ 610mm ，最大切削长度 550mm ， X/Z/Y/W 行程 240/610/ ± 50/490mm ，主轴转速 4500R/min 。 45 °斜床身结构，双动力主轴结构，副主轴是电主轴。双主轴均为高精度 C 轴，定位精度达 40 ″，重复定位精度达 28 ″。采用带 Y 轴动力刀塔，大扭矩动力输出，满足大多数铣削、钻削要求。 浙江金火科技实业有限公司 T8DTC 双主轴双刀塔车削中心。 最大车削直径盘类Φ 270mm ，最大车削长度 550mm ，正、副主轴最高转速 4500r/min ，最大通过棒料直径Φ 60mm ，动力刀具最高转速 5000r/min ， X/Y/Z 轴单向重复定位精度 0.002/0.002/0.003mm 。床身采用双面整体 45 °结构，主、副主轴均采用同等规格的内置式大扭矩同步主轴电机，正，副主轴具备相同的加工能力，两个刀塔采用交叉布局形式，上刀塔的中拖板采用箱式结构，上刀塔的拖板结构与底座 45 °配合，形成低重心的直 Y 结构。 云南 CY 集团有限公司 CY-STC40m/550m 车削中心。 滑板上最大回转直径Φ 420mm ，最大切削直径Ф 400mm ，最大切削长度 500mm ，最大通过棒料直径Ф 68mm ，刀架形式 12 工位 BMT55 动力刀架，动力刀具最高转速 6000r/min 。机床采用 45 °整体铸造斜床身， Z 轴导轨采用液体静压导轨组合结构， X 轴导轨采用滚柱导轨。主轴箱体、尾座体均采用包砂设计，主轴配置 P4S 级高精度轴承，尾座采用整体液压驱动，闭环控制，实现自动编程控制，配置高精度 C 轴 + 动力刀塔，一次装夹可完成车、铣、钻等复杂加工，实现硬车加工，表面粗糙度 Ra0.4-0.8 ，加工工件的尺寸精度达 IT5-IT6 级，实现部分零件的以车代磨，提高了生产效率。具有可拓展性，不同配置满足用户不同需求，也可实现自动化组线加工。 宝鸡西力精密机械有限公司 XKC-T7SY 双主轴双刀塔数控车床。 主、副轴贯通直径Φ 51mm ，主、副轴最高转速 4500r/min ，主副轴跳动＜ 0.003mm 。机床采用对列双主轴、对列双刀塔，导轨大跨距，床鞍和滑板与丝杆螺母座一体化设计。 X 、 Z 轴导轨采用滚柱导轨， Y 轴采用正交硬轨，配置 12 工位动力刀塔，一次送料可以完成零件外径及两面的车削、铣削、钻削、攻螺纹加工。 安阳鑫盛机床股份有限公司 ADPT 200M 数控油管车削中心。 床身最大回转直径Φ 720 ，最大切削直径Φ 540 ，最大切削长度 2000mm ，主轴双卡盘通管内径Φ 205mm ，主要为油田油岩管的加工而开发，适用于管类零件螺纹和径向孔、槽加工；机床配有挡料、带卡盘大通径移动尾座，可方便组成管类零件加工自动线。能够实现 X 、 Z 、 C 三轴联动，适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件，具有车、铣、钻、攻等功能，也可作为通用卧式车削加工中心使用。在机床设计中，对主轴、床身、床鞍的刚度进行合理分配，提高了整机的刚性，确保了重切时的稳定性。 浙江旺邦精密机床有限公司轮毂加工两机组合自动线。 本自动线由一台 LV24WA 双刀塔立车、一台 LA24WA 立式车钻复合机床和物流系统组成，无需单独增加机器人，将上下料集成于机床本体，清洁、翻转、检测工位也集成于物流路径。最大回转直径Φ 850mm ，最大切削直径Φ 660mm ，最大外圆切削长度 430mm（至卡爪上沿），最大内孔切削深度 345mm 。机床采用大扭矩电主轴设计， 1400r/min 的拐点转速远高于传统机械主轴的 750r/min 。轮毂粗、精车加工几乎均位于主轴恒扭矩区域，配合增强设计的刀塔与车铣主轴，使其加工效率与质量明显提高。较目前主流的三机联线方案，占地面积大大缩小。 广东圣特斯数控设备有限公司 CTXY52-S 双主轴对接动力刀塔车铣复合机。 机床采用主轴对接，能实现 X/Z/Y/C/A/B 轴联动加工，支持铣扁位 / 钻孔 / 攻牙 / 雕刻 / 车削等，可一次完成复杂零件加工。底座床身整体成型，刚性强。两轴独立加工，可根据加工工件选用动力刀塔，灵活性好。可配自动送料机架和自动接料机，能实现单机自动化生产，满足客户从毛胚到成品在一台设备上完成的需求。 济南第一机床有限公司 CK6180ix1000 重型数控车床。 床身上最大工件回转直径Φ 800mm ，滑板上最大工件回转直径Φ 520mm ，最大轴类 / 盘类工件车削直径Φ 520/ Φ 710mm 。主轴通孔直径Φ 105mm ，加工工件圆度 0.005mm 。床身、床座采用整体铸件结构，床身导轨跨距大，高达 610mm 。横滑板导轨跨距增宽至 330mm ，适于重切削环境下工作。主轴箱采用可编程液压三档齿轮换档无级调速结构，既可用于工件的高速精密切削，又可用于工件的低速强力车削。 德州众拓机床制造有限公司 CH61160H 数控卧式车床。 最大工件回转直径Φ 1600mm ，过刀架最大工件直径Φ 1250mm ，最大工件重量 15t ，最大工件长度 6000mm ，最大加工内孔深度 2500mm ，主轴通孔直径Φ 350mm 。重型卧式大孔径车床，采用高精度 C 轴箱分度、 Y 轴车铣刀架、异形内孔加工组件，可对重型轴类零件、细长轴的外圆、端面进行车削、铣削加工；对台阶孔、椭形孔等异型孔进行加工。 因代克斯贸易（上海）有限公司 TRAUB TNL12 走心 / 走刀式自动车床。 具有两个相同的主轴（主轴和副主轴）和两个刀架，两者都有一个插补 Y 轴；Φ 13mm 的主轴通孔可以配备一个前端加工模块以及一个复杂的后端加工模块；提供了多达 38 个可用的刀位； TRAUB TNL12 可以在走心和走刀之间来回快速切换。刀架、前后加工模块都是由 CNC 分度，两个刀架和前后加工附件，可实现同时高效加工。超大尺寸和符合人体工程学的工作区域，刚性、稳定的铸铁床身和热对称设计保证高精度和稳定性。无液压系统，不受液压的热量影响。 TRAUB TX8i-s V8 控制器确保了操作的简单性，可以直接将 TNL12 集成到数字化系统 iXworld 中。 ......（未完待续）...... CCMT2024清单- 车床.pdf 责编：张芳丽 设计推送：叶涵 审核：郭长城 总审：王旭 展会基本信息 名称： 第十三届中国数控机床展览会(CCMT2024) 展期： 2024年4月8-12日 地点： 上海浦东 上海新国际博览中心 地址： 上海浦东新区龙阳路2345号 主办： 中国机床工具工业协会 承办： 中国机床工具工业协会 上海市国际展览（集团）有限公司 点亮“在看”，分享给更多业界同仁。 欢迎投稿！ 邮箱：zfl@cmtba.org.cn